Projekt nr RPSL.04.04.00-IZ.01-24-077/16
„Budowa instalacji do produkcji energii w wysokosprawnej kogeneracji na bazie istniejącej kotłowni w Samodzielnym Publicznym Szpitalu Klinicznym Nr 1 im. prof. Stanisława Szyszko Śląskiego Uniwersytetu Medycznego w Katowicach”
Oś priorytetowa : 4. Efektywność energetyczna, odnawialne źródła energii i gospodarka niskoemisyjna
Nr Wniosku : WND-RPSL.04.04.00-24-07B0/16-002
Realizacja projektu planowana jest w okresie od 30.10.2017r. do dnia 31.08.2018 r.
Planowany całkowity koszt realizacji projektu wynosi 1 275 303,00 zł
w tym:
Planowane całkowite wydatki kwalifikowalne: 1 253 188,55 zł.
z czego:
Wkład Funduszy Europejskich wynosi: 1 065 188,55 zł
a wkład własny wynosi: 187 974,45 zł
Celem głównym projektu jest zwiększenie udziału produkcji energii w wysokosprawnej kogeneracji.
Cel bezpośredni projektu.
Do celów pośrednich projektu zaliczyć możemy:
• popularyzacja zastosowań wysokosprawnej kogeneracji wśród miejscowej ludności oraz pacjentów Szpitala Klinicznego,
• poprawa jakości powietrza – redukcja emisji pyłów i gazów cieplarnianych w Zabrzu,
• ograniczenie negatywnego wpływu emitowanych zanieczyszczeń na zdrowie mieszkańców oraz pacjentów.
Projekt jest w pełni zbieżny z celem szczegółowym działania 4.4. , realizacja projektu zwiększy udział produkcji energii w wysokosprawnej kogeneracji. Przedmiotowy projekt realizuje cele szczegółowe IV osi priorytetowej, Działania 4.4. oraz cel tematycznym RPO WŚL na lata 2014-2020 – „Wspieranie przejścia na gospodarkę niskoemisyjną we wszystkich sektorach”.
Rezultaty projektu.
W ramach projektu założono budowę wysokosprawnej kogeneracji na bazie istniejącej kotłowni o mocy 104 kW mocy elektrycznej i 142 KW mocy cieplnej, tak więc inwestycja mieści się w obszarze wsparcie dla instalacji, której moc zainstalowana wynosi do 1 MW energii elektrycznej.
Budowa kogeneracji w Szpitalu Klinicznym skutkuje redukcją CO₂ o 51,89 % w porównaniu do istniejącej instalacji.
Projekt zakłada redukcję CO₂ na poziomie 573,366 t /rok oraz innych zanieczyszczeń powietrza tj. PM 10 o 179,32 kg/rok.
Instalacja wysokosprawnej kogeneracji oparta będzie na gazie ziemnym. W projekcie nie zastosowano rozwiązań opartych na OZE, węglu kamiennym i brunatnym.
Jednostka kogeneracyjna przyniesie oszczędność energii w odniesieniu do rozdzielonej produkcji energii cieplnej i elektrycznej – 29,37 %.
Zakres projektu obejmuje:
Projekt przewiduje budowę modułu kogeneracyjnego (104 kW mocy elektrycznej i 142 KW mocy cieplnej), w istniejącej kotłowni na paliwo gazowe, który będzie służył do produkcji energii elektrycznej i odzysku ciepła ze spalania paliwa gazowego.
Silnik gazowy i prądnica synchroniczna montowane będą na wspólnej stalowej ramie za pomocą układu podkładek antywibracyjnych. Układ chłodzenia silnika i obiegu oleju wyposażony będzie w płytowy wymiennik ciepła. Wielofunkcyjny układ automatyki zapewnia możliwość pełnej kontroli i sterowania zespołem oraz współpracę z zewnętrzną siecią energetyczną w trybie równoległym. Obudowa dźwiękochłonna wyposażona będzie w układ wentylacyjny i zapewni redukcję poziomu hałasu. Konstrukcja obudowy zapewnia łatwy dostęp do wszystkich elementów agregatu i zapewnia (w razie potrzeby) szybki jej demontaż.
Kogeneracja wyposażona będzie w układ automatyki i szafę sterowniczą. Szafa sterownicza zawierać będzie kompletny system zabezpieczeń niezbędnych do współpracy urządzenia z zewnętrzną siecią energetyczną, a zastosowane rozwiązania automatyki zapewniają możliwość konfiguracji parametrów pracy w zależności od wymagań Użytkownika. Układ sterujący składać się będzie z centralnego procesora z oprogramowaniem, binarnym układem wejść/wyjść, analogowymi modułami wejścia/wyjścia oraz systemem odłączania agregatu od sieci w sytuacjach awaryjnych.
Projekt przewiduje wykonanie odrębnej ścieżki gazowej dla modułu kogeneracyjnego wewnątrz kotłowni gazowej.
Wykonane zostanie również odprowadzenia spalin do przewodu spalinowego z zabudową ekonomizera kondensującego dla odzysku entalpii fizycznej spalin odlotowych.
Niezbędnym będzie także podłączenie modułu do istniejącej instalacji niskiego napięcia 400 V, głównego toru prądowego transformatora nr 1 oraz powiązanie układu automatyki i szafy sterowniczej modułu z istniejącym układem sterowania kotłownią gazową i węzłem cieplnym. Z uwagi na konieczność kompensacji mocy biernej i symetryzacji faz konieczna jest zabudowa filtra elektronicznego.
Przystępując do realizacji projektu rozważano również inne rozwiązania techniczne pozwalające na produkcję energii elektrycznej i odzysk ciepła.
